Làm khuôn đúc & nấu lò theo công nghệ Nhật Bản

Kỹ thuật: trộn cát, làm khuôn đúc & nấu lò theo công nghệ Nhật Bản.

Đúc gang bằng khuôn cát là quy trình đúc được sử dụng rộng rãi nhất, sử dụng khuôn cát có thể sử dụng để tạo thành các bộ phận gang phức tạp có thể được làm bằng hầu hết mọi hợp kim.

Làm khuôn đúc là gì?

Đúc trong khuôn cát là phương pháp đúc mà sử dụng khuôn làm bằng cát để đúc. Khuôn cát là khuôn chỉ sử dụng một lần (Chỉ rót kim loại lỏng vào khuôn một lần, sau đó để nguội và lấy vật đúc ra khỏi khuôn bằng cách phá khuôn).

Quá trình đúc gang trong khuôn cát liên quan đến việc sử dụng lò nung, cát, khuôn mẫu và khuôn cát. Gang được nấu chảy trong lò và sau đó được múc và đổ vào khoan của khuôn cát. Khuôn này đã được tạo thành theo khuôn mẫu trước đó.

Khuôn cát tách ngang theo một đường phân chia. Nhờ đó, vật đúc đông đặc có thể được tháo ra dễ dàng.

Khuôn đúc

Nấu gang

Quá trình nấu gang được đưa vào lò đun nóng với nhiệt độ 1150 - 1200 °C. Thành phần chính là sắt (chiếm hơn 95%) và các nguyên tố hợp kim chính là cacbon và silic.

Ngoài ra, để cầu hoá được, gang cần một số thành phần khác như Mangan, Niken, Crom, Đồng, Magie. Với tỷ lệ nhất định.

Rót gang lỏng vào khuôn cát

Gang nóng chảy được duy trì ở nhiệt độ cài đặt trong lò. Sau khi khuôn đã được tạo ra, gang nóng chảy có thể được múc từ thùng chứa của nó trong lò và đổ vào khuôn. Việc rót có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy tự động.

Phải đổ đủ gang nóng chảy để lấp đầy toàn bộ khoan và tất cả các rãnh trong khuôn. Thời gian lấp đầy rất ngắn để ngăn chặn sự đông đặc sớm của bất kỳ bộ phận nào của gang.

Rót ngang lỏng vào khuôn

Làm nguội

Gang nóng chảy được đổ vào khuôn sẽ bắt đầu nguội và đông đặc khi nó vào trong khoan. Khi khoan được lấp đầy và gang nóng chảy đông đặc, hình dạng cuối cùng của vật đúc được hình thành.

Loại bỏ

Khuôn cát có thể bị phá vỡ một cách đơn giản và loại bỏ vật đúc. Bước này, đôi khi được gọi là lắc, thường được thực hiện bởi một máy rung lắc cát và đúc ra khỏi khuôn.

Sau khi loại bỏ, vật đúc có thể sẽ có một số lớp cát và oxit bám trên bề mặt. Phun cát đôi khi được sử dụng để loại bỏ cát còn sót lại, đặc biệt là từ các bề mặt bên trong và giảm độ nhám bề mặt.

Cắt

Vật liệu thừa được cắt bỏ từ quá trình đúc bằng tay thông qua sử dụng máy cắt hoặc cưa - Thời gian cần thiết để cắt bỏ vật liệu thừa có thể được ước tính từ kích thước của đường bao của vật đúc.

Bắn bi

Đây là bước quan trọng trong quá trình hoàn thiện sản phẩm. Bởi cát trong khuôn đúc gang sẽ bám dính trên bề mặt vật đúc rất chặt. Do nhiệt độ cao nên phần cát này bị cháy và rất khó làm sạch. Vậy nên, phải cho sản phẩm vào máy bắn bi để làm sạch cơ bản.

Mài

Sản phẩm được hoàn thiện qua các công đoạn mài của máy mài với đá mài.

Sơn

Sau khi làm sạch, sản phẩm được chuyển sang công đoạn sơn. Sơn được dùng là sơn bin tum.

Sản phẩm sơn trên cẩu trục. với tiêu chuẩn sơn tất cả các mặt.

máy xử lý sau thành phẩm

Máy xử lý sản phẩm sau khi khi đúc thành phẩm

TẠI SAO CHỌN CÔNG TY CHÚNG TÔI?

Với hơn 30 năm kinh nghiệm và uy tính trong ngành đúc gang, chúng tôi đã đúc ra tất cả các sản phẩm chất lượng dựa theo khuôn mẫu và yêu cầu từ khách hàng trong và ngoài nước, sản phẩm chúng tôi tạo ra luôn đảm bảo giá thành tốt nhất và đáp ứng được các yêu cầu khắc khe từ khách hàng khó tính nhất như: